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SL型砂水分離器
工作原理及構(gòu)造 從沉砂池輸送來的砂水混合液進(jìn)入圓筒式旋流預(yù)分離器,污水沿圓筒切線方向進(jìn)入,形成渦流使砂粒沉下,之后進(jìn)入螺旋砂水分離器。 砂水混合液從螺旋分離器頂部進(jìn)入儲(chǔ)水槽,經(jīng)暫時(shí)停留,混合液中重度較大的砂粒等將沉積于槽形底部,在螺旋的推動(dòng)下,泥砂經(jīng)無軸螺旋沿傾斜的U形槽由底部逐漸向上輸送,并逐步脫水,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至砂斗內(nèi)。與砂分離后的清水則從上部溢流口排出。 主要由旋流器、槽體、無軸螺旋、耐磨襯圈和減速機(jī)組成。
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SL型砂水分離器
工作原理及構(gòu)造
從沉砂池輸送來的砂水混合液進(jìn)入圓筒式旋流預(yù)分離器,污水沿圓筒切線方向進(jìn)入,形成渦流使砂粒沉下,之后進(jìn)入螺旋砂水分離器。
砂水混合液從螺旋分離器頂部進(jìn)入儲(chǔ)水槽,經(jīng)暫時(shí)停留,混合液中重度較大的砂粒等將沉積于槽形底部,在螺旋的推動(dòng)下,泥砂經(jīng)無軸螺旋沿傾斜的U形槽由底部逐漸向上輸送,并逐步脫水,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至砂斗內(nèi)。與砂分離后的清水則從上部溢流口排出。
主要由旋流器、槽體、無軸螺旋、耐磨襯圈和減速機(jī)組成。
設(shè)備特點(diǎn)
1、分離效率高,可達(dá)96~98%。
2、采用無軸螺旋輸送,無水中軸承,質(zhì)量輕,便于維護(hù)。
3、全部采用不銹鋼材料制作,外形流暢美觀。
4、耐磨襯半圓板采用高分子聚乙烯材料,具有良好的滑動(dòng)性和耐磨性,動(dòng)力損耗小,使用壽命長。
5、占地面積小,投資少。
6、電氣控制可根據(jù)用戶要求,實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、定時(shí)、PLC控制以及與PLC進(jìn)行通訊等功能特性。
7、安裝簡單,操作方便。
型號(hào)說明

應(yīng)用范圍
砂水分離器用于經(jīng)旋流沉砂后提取的砂水混合水進(jìn)行砂水分離。

技術(shù)參數(shù)表
| 型號(hào) | SL-260 | SL-320 | SL-355 | SL-420 |
| 處理量(m3/h) | 40 | 70 | 100 | 125 |
| 電機(jī)功率(kw) | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.75 |
| 螺旋槽寬度(mm) | 260 | 320 | 355 | 420 |
| H(mm) | 2965 | 2965 | 3450 | 3580 |
| H1(mm) | 2600 | 2600 | 3100 | 3270 |
| H2(mm) | 1650 | 1650 | 2090 | 2250 |
| H3(mm) | 1420 | 1420 | 1820 | 1900 |
| H4(mm) | 1200 | 1200 | 1280 | 1280 |
| L(mm) | 4000 | 400 | 6000 | 6500 |
| 進(jìn)水口D(mm) | DN150 | DN150 | DN200 | DN200 |
| 出水口D1(mm) | DN200 | DN200 | DN250 | DN250 |
| 連接管徑D2(mm) | DN150 | DN150 | DN200 | DN200 |
| 機(jī)體最大寬度(mm) | 1300 | 1500 | 1600 | 1880 |
| B1(mm) | 1290 | 1490 | 1580 | 1800 |
| B2(mm) | 376 | 400 | 445 | 506 |
| 旋流體直徑Φ(mm) | 530 | 530 | 580 | 580 |
| 螺旋直徑D(mm) | 250 | 280 | 320 | 380 |
| 螺旋螺距t(mm) | 170 | 200 | 250 | 310 |
訂貨須知
1、需求訂貨時(shí),請?jiān)敿?xì)注明要求的設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、處理水量、安裝條件等技術(shù)參數(shù)。
2、注明主要部件的材質(zhì)要求和防腐等級(jí)。
3、電控箱、所有預(yù)埋件及配套設(shè)備均需另行訂貨。

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XLS(Q)型旋流曝氣沉砂系統(tǒng)
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