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RCO設(shè)備
RCO 設(shè)備,即蓄熱式催化氧化爐(Regenerative Catalytic Oxidizer),是 VOCs(揮發(fā)性有機(jī)物)廢氣治理領(lǐng)域的高效節(jié)能設(shè)備。
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RCO設(shè)備
1工作原理
吸附濃縮階段:含 VOCs 的廢氣首先通過活性炭等吸附材料,有機(jī)物被截留濃縮,凈化后的氣體排出。當(dāng)吸附材料飽和后,系統(tǒng)自動切換至脫附再生模式。
預(yù)熱與催化氧化階段:脫附后的高濃度廢氣進(jìn)入蓄熱室預(yù)熱,利用陶瓷蓄熱體將溫度提升至催化反應(yīng)區(qū)間,通常為250-400℃。預(yù)熱后的廢氣在催化劑如鉑、鈀等貴金屬或過渡金屬氧化物的作用下,發(fā)生無焰氧化反應(yīng),有機(jī)物分解為
CO?和 H?O,凈化效率可達(dá) 95%-99%。
熱能循環(huán)利用階段:氧化反應(yīng)釋放的熱量通過蓄熱體儲存,用于預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣,熱量回收率超 95%。通過旋轉(zhuǎn)閥門切換氣流方向,實現(xiàn)雙氣路交替運(yùn)行,系統(tǒng)能耗較傳統(tǒng)燃燒技術(shù)降低 40%-70%。
2主要特點
高效凈化:可同時去除多種有機(jī)污染物,凈化效率高,一般可達(dá) 95% 以上,甚至部分設(shè)備能達(dá)到 97% 以上,能使排放濃度穩(wěn)定低于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
節(jié)能降耗:熱回收率高達(dá) 95%-98%,當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定程度,如≥1.5
g/m3 時,氧化釋放的熱量可維持系統(tǒng)運(yùn)行,無需額外燃料,實現(xiàn) “零能耗” 處理,顯著降低了運(yùn)行成本。
安全可靠:配備防爆口、阻火器、壓力傳感器及氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)等,實時監(jiān)測爐內(nèi)壓力,確保停機(jī)時爐內(nèi)無殘留可燃?xì)怏w,符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn),可有效避免爆炸等安全事故的發(fā)生。
運(yùn)行穩(wěn)定:采用知名品牌配件,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。催化劑壽命長達(dá) 3-5 年,抗毒性強(qiáng),可耐受硫、氯等雜質(zhì),減少了頻繁更換催化劑帶來的成本和停機(jī)時間。
占地面積?。耗K化結(jié)構(gòu)設(shè)計,相比傳統(tǒng)的廢氣處理設(shè)備,如 RTO(蓄熱式熱氧化爐),可節(jié)省 30% 以上的空間,便于集成到現(xiàn)有生產(chǎn)線中。
3應(yīng)用領(lǐng)域
工業(yè)涂裝行業(yè):如汽車、摩托車、自行車、家具、家電等產(chǎn)品的涂裝生產(chǎn)線,在噴漆、烘干過程中會產(chǎn)生大量含有苯、甲苯、二甲苯、酯類、醇類等有機(jī)廢氣,RCO 設(shè)備可有效凈化這些廢氣。
印刷包裝行業(yè):印刷過程中使用的油墨、稀釋劑等會揮發(fā)產(chǎn)生 VOCs 廢氣,RCO 設(shè)備能夠?qū)ζ溥M(jìn)行處理,實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
石油化工行業(yè):在石油煉制、化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,會有各種有機(jī)廢氣排放,如烴類、醇類、酮類、醛類等,RCO 設(shè)備可針對不同成分的廢氣進(jìn)行高效凈化。
電子半導(dǎo)體行業(yè):半導(dǎo)體制造、電子元件生產(chǎn)過程中的光刻、清洗、蝕刻等工序會產(chǎn)生有機(jī)廢氣,RCO 設(shè)備可對這些廢氣進(jìn)行處理,保護(hù)環(huán)境和員工健康。
其他行業(yè):如橡膠加工、塑料制品、皮革加工、食品加工、制藥等行業(yè),在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,也可以通過 RCO 設(shè)備進(jìn)行凈化處理。
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